決定凹版印刷機印刷速度高低的因素有哪些？

         凹版印刷機的進度快慢與其構造組成有聯系。凹版印刷機的印刷進度，率先是由印刷機的各色間的傳送距離的長短而決議的。由于印刷時印品上的套色，如果前一色彩的油墨沒有枯燥，后邊色彩的油墨就會將前色油墨溶下來，形成吃色景象。因為凹版印刷機各個印色之間的傳送距離越長，自然干燥的時間越長，印刷進度就越能上的去，反之則難以進步印刷的進度。

         其次是烘干箱成效的好壞來決議印刷進度，烘干箱成效好，油墨完全枯燥的就好，不但前色油墨溶不下來，并且溶劑的殘留也會縮小。凹版印刷油墨是熱風吹干的，而不是用熱烤干的。率先凹印油墨遇熱會過早的結合膜，色膜的遮蓋會影響油墨內溶劑的蒸發，就會構成油墨假干的現象。其次是油墨內含有沸點不同的多種溶劑，因此各種溶劑揮發的速度是不同的，也就是低沸點的溶劑蒸發進度快，高沸點的溶劑蒸發進度慢。當溫度越高時，低沸點的溶劑蒸發地越快，高沸點溶劑殘留的就越多。由于之上兩種緣由，印刷機烘干箱的加熱能越大，印刷油墨就越難枯燥。印刷油墨假干和不干，就能形成印刷品溶色或者粘連，印刷品溶色或者粘連使得印刷速度開不快，印刷進度慢，上油墨量就要大，就容易造成印刷品溶色或粘連，以此類推，印刷速度就難以快起來。

        所以印刷機烘干箱的加熱量和吹風量比例要準確，是油墨干燥的前提。其次印刷機烘箱如果印刷版上跑風的話，印刷油墨就會干在印刷版輥上，印刷圖案的淺網就印不出，過渡色也會印刷不全。再次是烘干箱的熱要直接烤在薄膜上，薄膜會因此拉伸。風要直接吹在薄膜上，薄膜就會抖動。薄膜拉伸、顫動，這樣會影響印刷套色版的準確度。

        在選擇、購置印刷機時要留意，凹版印刷機好的烘干箱要具有：熱不能直接烤于薄膜面上，風不能直接吹在印刷物上，不能像印刷版上跑風，吹風量要大于加熱能，排風要通順，具有二次回風功能更佳。